Sonic Sootblower EPC

Model: EPC-170
Ürün Adı: Explosion Pulse Cleaning (EPC) Sistemi
Üretici: USER MÜHENDİSLİK

Kullanım Alanı: Kazanlar, tüp demetleri, ekonomizerler ve yüksek sıcaklık yüzeylerinde kül ve cüruf temizliği

1. GENEL TANIM

EPC (Explosion Pulse Cleaning) sistemi, yüksek ses basıncı ve şok dalgası ile çalışan, kül ve cüruf gibi yüzeye yapışan zorlu birikintilerin temizlenmesi için geliştirilmiş gelişmiş bir temizlik teknolojisidir. Sistem, saniyede 4–10 kez tekrarlanabilen patlamalar ile 170 dB’e varan ses basıncı oluşturur ve 10 metreye kadar etkili temizlik sağlar. 1500°C’ye kadar baca gazı sıcaklıklarında çalışabilir.

2. ÇALIŞMA PRENSİBİ

İki farklı gaz (hava ve yakıt gazı), ölçüm ve valf gruplarından geçerek bir karışım odasında ideal oranlarda birleşir. Bu karışım:

  • Bujiler aracılığıyla milisaniyelik zamanlarda ateşlenir.
  • Yanma sonucu oluşan genleşme, çıkış kanalında Ma ≥ 1 olacak şekilde şok dalgası yaratır.
  • Oluşan bu şok dalgası kazanın iç hacmine yönlendirilerek akustik temizlik sağlar.

Darbe Aralığı: 5–15 saniye
Patlama Frekansı: 4–10 patlama/sn (6–90 darbe/syklus)

3. TEKNİK ÖZELLİKLER

Parametre

Değer

Ses Basıncı Seviyesi

>170 dB (C eğrisi ile ölçülmüş pik basınç)

Çalışma Frekansı

4–10 patlama/saniye

Temizlik Menzili

10 metre

Flue Gas Sıcaklığı (Maksimum)

1500°C

Gaz Tüketimi

~0.4 g/patlama, ~4 g/s

Basınçlı Hava Tüketimi

Yaklaşık 50 Ndm³/s (çalışma sırasında)

Ateşleme Sistemi

Bujili, milisaniyelik tetiklemeli

Kontrol Sistemi

PLC + Dokunmatik ekran

Gaz Kaynakları

Endüstriyel hava + Yakıt gazı

Kurulum Tipi

Flanşlı / Kazana entegre

Modül Sayısı

Uygulama alanına göre değişken

Otomasyon

Programlanabilir, uzaktan izlenebilir

4. MALZEME ÖZELLİKLERİ

 

Bileşen

Malzeme

Actuator

AISI 316 / 

Horn

AISI 316 / 

5. TERMAL VE MEKANİK ETKİLER

Termal Etkiler

  • Şok dalgası boyunca ani basınç, sıcaklık ve entropi değişimleri oluşur.
  • Termal yorgunlukla cüruf/kül bağları zayıflar.
  • Tabakalar yüzeyden ayrılır.

Mekanik Etkiler

  • Hava içerisinde itme/çekme etkisiyle tüp yüzeylerinde “ovalama etkisi” yaratır.
  • Yüksek kesme etkisiyle moleküler bağlar zayıflar.
  • Şok dalgası iç boşluklarda yansıyarak içten zayıflatma etkisi oluşturur.
  • Dalga enerjisi boru paketleri arasında da yansıyarak derinliklere nüfuz eder.

6. TEMİZLİK PERFORMANSI

 

Birikinti Türü

Etkililik

Sinterleşmemiş kül

Yüksek

Sinterleşmiş cüruf

Yüksek

Reçine / yapışkanlar

⚠️ Sınırlı

7. AVANTAJLAR

  • Çevrimiçi Temizlik: Proses durmadan uygulanabilir.
  • Tam Otomasyon: PLC + dokunmatik ekran üzerinden kontrol
  • Yüksek Derinlik Etkisi: Ses dalgaları boru aralarına kadar ulaşır
  • Yüzeye Zarar Vermez: Aşınma, korozyon, erozyon riski yok
  • Kompakt & Kolay Montaj: Alan tasarruflu, entegrasyonu kolay
  • Projelendirme Desteği: USER MÜHENDİSLİK tarafından sahaya özel çözüm geliştirilir

8. PROJELENDİRME VE TESLİMAT

EPC sistemi, uygulama yapılacak yüzeyin:

  • Genişliği ve yüksekliği
  • Sıcaklık koşulları
  • Partikül tipi ve yoğunluğu
  • Kazan iç yapısı gibi

parametreler dikkate alınarak USER MÜHENDİSLİK tarafından mühendislik hesaplamalarıyla boyutlandırılır. Her sistem projeye özel tasarlanarak teslimata ve kuruluma hazır hale getirilir