Model: UEPC-170
Ürün Adı: User Explosion Pulse Cleaning (UEPC) Sistemi
Üretici: USER MÜHENDİSLİK
Kullanım Alanı: Biyokütle kazanlarında kızdırıcı bölgelerde cüruf ve tortu temizliği
1. GENEL TANIM
UEPC sistemi, biyokütle enerji santrallerinde özellikle kızdırıcı bölgelerde oluşan yüksek sıcaklıklı cüruf tabakalarını bertaraf etmek için geliştirilmiş, yönlü darbe etkili gelişmiş bir temizlik sistemidir. 1500°C’ye kadar sıcaklıklarda çevrim içi (online) olarak çalışabilir. UEPC, sistematik olarak oluşturulan yüksek enerjili akustik şoklarla, yüzeylere yapışan partikülleri etkili biçimde uzaklaştırır.
2. ÇALIŞMA PRENSİBİ
UEPC sistemi, kontrollü iç dinamiklerle çalışan özel bir enerji dönüşüm mekanizmasıyla işler. Sistemin içinde basınç dengesi ile yapılandırılmış bir bileşim, çevresel senkronizasyonla tetiklenir. Bu tetikleme sonucunda oluşan yönlü akustik dalga, çevresindeki katı partikül tabakalarında stres yaratır ve bu sayede yapışkan yapıların yüzeyden ayrılması sağlanır. Yapılandırılmış çevrimler, birikimlerin yeniden oluşmasını engeller.
Not: Sistem, kendi içindeki akışkan karakteristiklerini ve hacimsel denge prensiplerini, yalnızca özel olarak yapılandırılmış bileşenleri aracılığıyla yönetmektedir. Bu bileşenler arasındaki senkronizasyon, sistem verimliliğinin temelini oluşturur.
3. TEKNİK ÖZELLİKLER (Hesaplanmış ve Doğrulanmış)
Parametre | Değer |
|---|---|
Ses Basıncı Seviyesi | ~218.8 dB (tepe değeri) |
Patlama Frekansı | Saatte 1 kez |
Temizlik Menzili | Küresel yarıçap: 4,5 metre |
Çıkış Hızı | 860.94 m/s |
Çıkış Mach Sayısı | 2.58 |
Patlama Enerjisi | ~1000 kJ (20 g metan) |
Ortalama Karışım Basıncı | 17.5 bar |
Patlama Tepe Basıncı | ~122.5 bar (kontrollü ateşleme sonrası) |
Horn Çıkış Alanı | 0.0079 m² (DN100) |
Dayanım Sıcaklığı | 1500°C’ye kadar |
Gaz Tüketimi | 20 g metan |
Toplam Ağırlık | ~100 kg |
Malzeme | AISI 316 Paslanmaz Çelik |
Valfler | 1/2” Zone 2 G2 ATEX sertifikalı |
Ateşleme Sistemi | Uzun tip yüksek enerjili buji |
Kontrol Ünitesi | PLC + zamanlayıcı + SCADA uyumlu |
Dolum Sistemi | Ex-proof basınç sensörleri ile otomatik |
Kullanıcı Arayüzü | Dokunmatik ekran |
Haberleşme Protokolleri | PROFIBUS, Modbus, Ethernet vb. |
Montaj Tipi | Flanşlı + askılı (her yöne uygulanabilir) |
Sertifikalar | CE, ATEX |
4. CÜRUF TABAKALARINA ETKİSİ
🛠 Mekanik Etki
- Şok dalgaları moleküler bağları koparır
- Cüruf yüzeyden ayrılır, parçalanır
- Horn içindeki süpersonik jet geniş hacimde etki sağlar
🌡 Termal Şok Etkisi
- Patlama sonrası ortamda ani sıcaklık farkı oluşur
- Cürufun yapışkanlığı azalır, kırılma ve çatlama gelişir
♻ Düzenli Temizlik Etkisi
- Saatte 1 darbe ile katman sertleşmeden uzaklaştırılır
- Temiz yüzey, ısı transferini korur ve verimliliği artırır
5. SİSTEM BİLEŞENLERİ
- Metan ve oksijen tankları
- 4,3 litrelik karışım odası
- Ateşleme bujisi ve kontrol devresi
- Horn (DN100 çıkış çapı, 800 mm uzunluk)
- Ex-proof basınç ve karışım sensörleri
- PLC + dokunmatik HMI ekran
- ATEX sertifikalı valf grubu
- SCADA ve tüm endüstriyel haberleşme modülleri (PROFIBUS, Modbus, Ethernet)
6. EK HİZMET & PROJE DESTEĞİ
NOT:
Projenize özel akustik simülasyonlar, 3D yerleşim planları, CAD teknik çizimler ve uygulama mühendisliği desteği için lütfen USER MÜHENDİSLİK ile iletişime geçiniz.
Sisteminizin geometrisine, yakıt karakteristiğine ve proses parametrelerine uygun olarak yerleşim ve optimizasyon danışmanlığı sağlanmaktadır.
